KOSHA 사고사례를 분석해 정리한 관로·배관공사의 위험요인과 예방대책입니다. 위험성평가 작성 시 그대로 활용하세요.
관로·배관공사는 건설현장에서 부딪힘, 물체에 맞음, 깔림·뒤집힘 등의 재해 위험이 있는 공종입니다. 아래는 KOSHA(안전보건공단) 사고사례 기반으로 정리한 위험요인과 예방·감소 대책으로, 위험성평가서의 위험요인·안전보건조치 항목에 그대로 옮겨 쓸 수 있습니다. 위험성은 빈도×강도(1~9)로 산정하며 7 이상 상, 4~6 중, 3 이하 하로 구분합니다.
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 하역 중 자재 결속이 풀리며 근로자가 맞을 위험 | 물체에 맞음 | 6 (중) | 결속상태 사전 확인└ 하부 출입통제 및 신호체계 유지 |
| 경사지에 적치한 자재 묶음이 기울어 근로자가 깔릴 위험 | 깔림·뒤집힘 | 6 (중) | 평탄부 적치와 받침 설치└ 적치높이 제한 및 전도방지 지지대 설치 |
| 하역 자재를 통로에 방치하여 이동 중인 근로자가 걸려 넘어질 위험 | 넘어짐 | 6 (중) | 통로 자재 즉시 정리└ 작업구역과 이동통로 구획 표시 |
| 후진하는 차량과 사각지대에 있던 근로자가 부딪힐 위험 | 부딪힘 | 4 (중) | 차량 유도자 배치└ 후진경보 확인 및 보행통로 분리 |
| 포장철밴드 절단부에 운반 중 손이 베일 위험 | 절단·베임·찔림 | 4 (중) | 철밴드 절단부 정리└ 보호장갑 착용 및 폐기함 분리 배치 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 물기와 잔재가 있는 작업장 바닥에서 이동 중 미끄러질 위험 | 넘어짐 | 6 (중) | 작업통로 정리정돈└ 미끄럼방지 조치 및 조도 확보 |
| 상부 자재가 진동으로 떨어져 하부 근로자가 맞을 위험 | 물체에 맞음 | 6 (중) | 자재 고정상태 확인└ 상하동시작업 제한 및 방호선반 설치 |
| 임시전선 피복 손상부가 노출되어 작업자 손 접촉 시 감전될 위험 | 감전 | 6 (중) | 손상 전선 즉시 교체└ 누전차단기 사용 및 접지상태 확인 |
| 장비 이동반경에 보행 근로자가 접근해 부딪힐 위험 | 부딪힘 | 4 (중) | 장비반경 출입통제└ 유도자 배치 및 경광등 작동 확인 |
| 절단된 자재 모서리에 운반 중 손이 베일 위험 | 절단·베임·찔림 | 4 (중) | 모서리 보호캡 설치└ 절단방지장갑 착용 및 자재 정리 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 작업발판 단부에서 이동 중 발을 헛디뎌 떨어질 위험 | 떨어짐 | 6 (중) | 안전난간과 발끝막이 설치└ 안전대 부착설비 확보 및 발판 고정 확인 |
| 관로 자재 상부 작업 중 자재가 떨어져 맞을 위험 | 물체에 맞음 | 6 (중) | 자재 임시고정 확인└ 하부 출입통제 및 낙하물 방지조치 설치 |
| 관로 자재를 임시 세움 상태로 방치하여 편하중에 기울어 근로자가 깔릴 위험 | 깔림·뒤집힘 | 6 (중) | 전도방지 지지대 설치└ 임시 세움 금지 및 고정상태 수시 확인 |
| 피복 손상 전선을 젖은 바닥에 끌어 사용하여 손 접촉 시 감전될 위험 | 감전 | 6 (중) | 누전차단기 연결 사용└ 전선 피복점검 및 습윤부 전기작업 제한 |
| 관로 자재 위치 조정 중 협착부에 손을 넣어 자재 사이에 손가락이 끼일 위험 | 끼임 | 4 (중) | 협착부 손 위치 금지└ 2인1조 신호 통일 및 손잡이 사용 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 상부 검측을 위해 고정되지 않은 발판에 올라 작업하다 흔들려 떨어질 위험 | 떨어짐 | 6 (중) | 전용 작업발판 사용└ 발판 고정상태 확인 및 안전대 체결 |
| 보강재 조정 중 클램프가 풀리며 보강재가 이탈되어 맞을 위험 | 물체에 맞음 | 6 (중) | 체결상태 사전 확인└ 보강재 조정 시 하부 출입통제 |
| 검측구간 바닥의 물기와 잔재로 이동 중 미끄러져 넘어질 위험 | 넘어짐 | 6 (중) | 바닥 물기 제거└ 점검동선 확보 및 미끄럼방지 조치 |
| 계측기로 전원부 점검 중 감전될 위험 | 감전 | 6 (중) | 검전 후 계측기 사용└ 절연장갑 착용 및 전원차단 절차 준수 |
| 시험장비 작동반경에 접근한 근로자가 움직이는 부위에 부딪힐 위험 | 부딪힘 | 4 (중) | 작동반경 출입통제└ 시운전 전 신호체계와 비상정지 확인 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 환기 부족으로 융착작업 중 밀폐공간 내부 산소농도가 낮아져 질식할 위험 | 산소결핍 | 6 (중) | 산소농도 측정 실시└ 강제환기와 감시인 배치 |
| 잔류가스 미제거로 용접기가 점화되거나 파열되어 폭발할 위험 | 화재·폭발·파열 | 6 (중) | 화기작업 허가 실시└ 가스농도 측정 및 소화기 비치 |
| 융착기 고온부에 직접 접촉되어 화상 위험 | 이상온도 접촉 | 6 (중) | 고온부 접촉 금지└ 냉각시간 준수 및 내열장갑 착용 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 수상발판에 물이 유입되어 작업자가 빠질 위험 | 빠짐·익사 | 6 (중) | 구명장비 비치└ 유입수 차단 및 대피로 확보 |
| 배관 내부 산소농도가 낮아진 상태에서 출입하여 질식할 위험 | 산소결핍 | 6 (중) | 산소농도 측정 실시└ 강제환기와 감시인 배치 |
| 가연물 방치로 가스배관이 점화되거나 파열되어 폭발할 위험 | 화재·폭발·파열 | 6 (중) | 화기작업 허가 실시└ 가스농도 측정 및 소화기 비치 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 차수막 손상으로 침수구간에 물이 유입되어 작업자가 빠질 위험 | 빠짐·익사 | 6 (중) | 구명장비 비치└ 유입수 차단 및 대피로 확보 |
| 받침부 침하로 동바리의 지지력이 상실되어 작업자가 매몰될 위험 | 무너짐 | 6 (중) | 지지구조 사전점검└ 작업순서 준수 및 임시보강 설치 |
| 가열판 고온부에 직접 접촉되어 화상 위험 | 이상온도 접촉 | 6 (중) | 고온부 접촉 금지└ 냉각시간 준수 및 내열장갑 착용 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 수상발판이 흔들리고 관 내부에 물이 유입되어 작업자가 빠질 위험 | 빠짐·익사 | 6 (중) | 구명장비 비치└ 유입수 차단 및 대피로 확보 |
| 해체순서 오류로 굴착면의 지지력이 상실되어 작업자가 매몰될 위험 | 무너짐 | 6 (중) | 지지구조 사전점검└ 작업순서 준수 및 임시보강 설치 |
| 정전기로 유기용제가 점화되거나 파열되어 폭발할 위험 | 화재·폭발·파열 | 6 (중) | 화기작업 허가 실시└ 가스농도 측정 및 소화기 비치 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 환기 부족으로 맨홀 내부 산소농도가 낮아져 질식할 위험 | 산소결핍 | 6 (중) | 산소농도 측정 실시└ 강제환기와 감시인 배치 |
| 배면토압 증가로 비계의 지지력이 상실되어 작업자가 매몰될 위험 | 무너짐 | 6 (중) | 지지구조 사전점검└ 작업순서 준수 및 임시보강 설치 |
| 고온아스콘 고온부에 직접 접촉되어 화상 위험 | 이상온도 접촉 | 6 (중) | 고온부 접촉 금지└ 냉각시간 준수 및 내열장갑 착용 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 사면 인근 중량물 적치로 굴착사면과 옹벽이 무너져 근로자가 매몰될 위험 | 무너짐 | 6 (중) | 굴착면 기울기를 준수하고 토층 불균일 시 간이 흙막이 설치 후 작업└ 굴착사면 인근에 중량물·토사 적치 금지 |
| 굴삭기 버켓과 흙막이 지보재 사이 협착부에 근로자가 끼일 위험 | 끼임 | 6 (중) | 차량계 건설기계 굴착 작업 시 유도자를 배치하여 협착 방지└ 버켓 교체 시 안전핀을 체결하여 이중 잠금장치 실시 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 굴삭기로 관 운반·되메우기 작업 중 근접 근로자가 부딪힐 위험 | 부딪힘 | 6 (중) | 유도자·신호수를 배치하여 근로자 접촉 방지 조치 실시└ 장비 작업 구간에서 타 작업 동시 수행 금지 |
| 굴삭기 버켓 연결장치에서 버켓이 탈락하여 근로자에게 떨어질 위험 | 물체에 맞음 | 3 (하) | 버켓 교체 시 연결장치에 안전핀을 체결하여 이중 잠금 실시└ 차량계 건설기계 작업 시 유도자를 배치하여 하부 출입 통제 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 경사·연약지반에서 화물차 발판으로 굴삭기를 내려 장비가 전도되어 깔릴 위험 | 깔림·뒤집힘 | 6 (중) | 충분한 길이·폭·강도의 하역 발판을 사용하고 평탄한 지반에서 자력 하역└ 작업계획서에 따라 하역하고 장비 반경 내 근로자 출입 통제 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 후진·전진하는 덤프트럭 사각지대에서 유도·부직포 작업 중 바퀴에 깔릴 위험 | 깔림·뒤집힘 | 6 (중) | 건설기계 근접 작업 시 유도자를 배치하여 안전한 상태에서 진행└ 사각지대 발생 가능 구간에 근로자 출입금지 조치 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 우수관로 절단 중 엔진절단기가 튀어 올라 근로자를 강타할 위험 | 부딪힘 | 6 (중) | 물체를 고정한 상태에서 크기에 맞는 절단기로 작업└ 회전날 노출이 최소화되도록 날 접촉예방장치 보완 설치 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 트럭 적재함에 올라 하역작업 중 균형을 잃고 떨어질 위험 | 떨어짐 | 6 (중) | 적재함 승강 시 승강 사다리 등 안전한 통로 이용└ 추락위험 장소 작업 시 안전모 등 보호구 착용 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| PP로프에 의존해 급경사 구간을 하강하다 로프를 놓쳐 떨어질 위험 | 떨어짐 | 6 (중) | 관로 이동을 위해 가설계단 등 안전한 통로 설치└ 추락위험 장소에 방책 등을 설치하여 임의 출입 방지 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 상수도관 누설시험 중 내부 압력으로 연결배관부가 이탈되어 근로자가 맞을 위험 | 물체에 맞음 | 3 (하) | 관리감독자를 두어 설비 안전점검 및 이상 유무 확인└ 관로 가압 중 파단 대비 개인보호구 지급 및 착용 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 맨홀 내부 양수기 배기가스 체류로 일산화탄소에 중독되어 질식할 위험 | 산소결핍 | 6 (중) | 밀폐공간 작업 전 산소·유해가스 농도 측정 후 작업 여부 확인└ 송기마스크·구명밧줄·대피용 기구 비치 및 지속 환기 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 정격하중 초과로 맨홀 인양·경사로 이동 중 굴삭기가 균형을 잃고 전도되어 깔릴 위험 | 깔림·뒤집힘 | 6 (중) | 정격하중을 준수하여 무리한 중량물 인양 금지└ 작업 장소 내 근로자 출입을 통제하고 평탄로로 이동 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 맨홀 천공기 절연 파괴로 금속 외함에 누설전류가 인가되어 근로자가 감전될 위험 | 감전 | 6 (중) | 금속제 외함·외피·철대에 접지를 실시└ 감전방지용 누전차단기를 설치하여 누전 시 전원 차단 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 이토변실 내 제수밸브 교체 중 주철관 접합부가 수압으로 벌어져 파열되며 튕길 위험 | 화재·폭발·파열 | 3 (하) | 관리감독자를 두어 설비 안전점검 및 이상 유무 확인└ 가압 중 파단 대비 개인보호구 지급 및 작업구간 출입 통제 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 철도 운행 안전협의 전 선로에 진입한 굴착기가 통과 열차와 충돌할 위험 | 부딪힘 | 3 (하) | 철도운행 안전협의 완료 전 출입통제구역 임의 출입 금지└ 열차감시용 무전기·경보기 지급 및 감시인 배치 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 편하중 적재된 주철관이 결속 해제 중 슬링벨트 밖으로 이탈하여 근로자를 덮칠 위험 | 깔림·뒤집힘 | 6 (중) | 한쪽으로 치우치지 않게 적재하고 최대 적재량 준수└ 로프 풀기 전 적재함 주변 근로자 통행을 통제 후 하역 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 노후 슬링벨트로 철판·관 기초를 양중하여 결속구가 파단되며 하부 근로자가 맞을 위험 | 물체에 맞음 | 6 (중) | 작업 전 슬링벨트·인양고리 노후·손상 상태를 확인하고 불가 시 즉시 교체└ 샤클로 견고히 고정하고 인양물 하부 근로자 출입 통제 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 방치된 집수정 굴착 피트에 우수가 고여 근로자가 빠질 위험 | 빠짐·익사 | 6 (중) | 개구부에 덮개를 설치하고 후속공정 미연결 구간은 즉시 막음조치└ 개구부 부근 작업 시 안전난간 설치 등 추락방지조치 실시 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 고임목·제동장치 미조치로 점검 중 차량이 굴러 하부 근로자가 깔릴 위험 | 깔림·뒤집힘 | 3 (하) | 운전석 이탈 시 주차브레이크 체결 및 고임목 설치└ 작업 전 차량 제동장치 기능 이상 유무 점검 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 유류탱크 맨홀 용단 불티가 잔류 유증기에 발화·폭발하여 근로자가 충돌·전도될 위험 | 화재·폭발·파열 | 3 (하) | 청소 후 지속 환기로 유증기를 제거하고 화기작업 실시└ 가스 검지·경보 장치를 설치하여 농도 초과 시 작업 중단 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 토류판을 절단하다 끼인 톱날을 빼는 중 신체가 톱날에 베일 위험 | 절단·베임·찔림 | 6 (중) | 토류판 양측에 받침목을 설치하여 톱날 끼임 방지└ 기계톱 취급방법 숙지 및 방호장치 설치 후 사용 |
세부 작업 단위로 위험요인과 예방대책을 더 자세히 확인할 수 있습니다.
이 공종에서 빈번한 사고 유형별로 모든 공종을 가로질러 사례를 확인하세요.
데이터를 고르기만 하면 KRAS·EKR 위험성평가서가 완성됩니다. TBM·사진대지까지 한 곳에서.
위험요인을 검색해 클릭하면 위험성평가서에 그대로 입력됩니다. 빈도·강도·감소대책까지 한 번에.
KRAS·EKR 등 안전보건공단 공식 양식을 그대로 재현. 출력본은 감독관 점검·발주처 제출에 바로 사용.
작성한 위험성평가서를 클릭 한 번으로 PDF 출력. 클라우드 보관함에 저장하고 어디서든 이어쓰기.
현장에서 함께 진행되는 공종의 위험성 데이터도 확인하세요.
가입 후 1개월 동안 모든 기능을 무료로 — 신용카드 없이 시작합니다.